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Produkte
Komplexe Flaschenkontrolle vor dem Füller - Exan 08 CCD
Anwendung:
- Für mit Spüler gewaschene Glasflaschen
- Kontrolle der Boden- und Wandsauberkeit, Form und Farbe der Flasche
- Vollständigkeit des Flaschenhalses
- Detektion von Restflüssigkeit, Laugenfilmrest
- Detektieren höherer und niedrigerer Flaschen, auch umgefallener
- Leistungsumfang bis 55 000 Flaschen/Stunde
Funktionsbeschreibung
- Kontrolle des Bodens, Flaschenhalses und der Wand der Flasche mit CCD Kameras und spezieller Auswertungssoftware
- Fehlerhafte Flaschen werden automatisch auf mehrreihiges Akkumulationsband aussortiert
- Hochfrequenzkontrolle der Flüssigkeit, für Flaschen mit Laugeninhalt höhere Empfindlichkeit als mit Wasser, detektiert zuverlässig auch Laugenfilm
- Ergänzende Infrarotkontrolle der Flüssigkeit, hoch zuverlässig für größere Flüssigkeitsmengen
- Einfaches Umstellen ohne Austauschteile durch schnelles mechanisches und elektronisches Einrichten
- Um den Anspruch an das Personal einzuschränken mit mehreren Aussortierern ausgestattet, Aussortieren nicht benutzbarer Flaschen in den Abfall (mit abweichender Höhe oder mit beschädigtem Flaschenhals)
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Ausführungsvarianten
- Ergänzen mit Kontrolle der Farbe
- Nur mit ausgewählten Funktionen ausgestattet
- Ausführung und Projektanordnung nach Kundenbedarf
- Weitere Funktionen nach Kundenwunsch (Konsultation erforderlich)
Weitere Eigenschaften der Einrichtung
- Flacher, farbiger TFT-Touchscreenbildschirm mit visueller Verfolgung der Funktionen, Fehlermeldungen, Einstellung und Datenarchivierung
- Fernverwaltung über Internet
- Automatische Kontrolle der Richtigkeit der Aussortierung fehlerhafter Flaschen
- Automatische Steuerung der Leistung und anliegenden Transportbänder
- Verbindung mit Informationssystem des Kunden möglich
Grundriss der Maschine mit typischer Anordnung der Kontrollfunktionen
- Detektion höherer, niedrigerer und umgefallenen Flasche
- Aussortierer höherer und niedrigerer Flaschen
- Kontrolle der Wand und der Form der Flasche - Eingangseinheit
- Kontrolle des Flaschenhalses
- Kontrolle des Flaschenbodens
- Infrarotkontrolle der Restflüssigkeiten
- Hochfrequenzkontrolle der Restflüssigkeiten
- Kontrolle der Flaschenwand - Eingangseinheit
- Aussortierer für Flaschen mit beschädigtem Hals
- Aussortierer - auf Tisch (Flaschen mit Verschmutzungen auf dem Boden oder an der Wand, mit Restflüssigkeit, mit falscher Form)
- Kontrolle der richtigen Flaschenaussortierung
- Behälter für höhere, niedrigere Flaschen
- Behälter für Flaschen mit beschädigtem Hals
- Tisch (Akkumulationsband) zur Sammlung der übrigen fehlerhaften Flaschen
Referenzbeispiele
- Brauerei Litovel, Flasche 0,33 und 0,5l, Leistung 36 000 Flaschen/Stunde
- PepsiCo, Betrieb Praha, Flaschen 0,25l, Leistung 24 000 Flaschen/Stunde
- PepsiCo, Betrieb Toma Teplice nad MetujÃ, Flaschen 0,3l, Leistung 18 000 Flaschen/Stunde
- Mineralwasserwerk Piwniczanka - Polen, Flaschen 0,33 l, Leistung 18 000 Flaschen/Stunde
- Brauerei Jihlava - K-Brewery, Flaschen 0,5l, Leistung 23 500 Flaschen/Stunde
- Brauerei Strakonice, Flasche 0,33 und 0,5l, Leistung 18 000 Flaschen/Stunde
- Brauerei Náchod, Flasche 0,33 und 0,5l, Leistung 24 000 Flaschen/Stunde
- Brauerei ÄŒeboksary - Russland, Flasche 0,33 und 0,5l, Leistung 25 000 Flaschen/Stunde
- Brauerei Kilikia Jeveran - Armenien, Flasche 0,33 und 0,5l, Leistung 36 000 Flaschen/Stunde
- Brauerei Steiger Vyhne - Slowakei, Flaschen 0,33 und 0,5 l, Leistung 24 000 Flaschen/Stunde
- JCS Georgian Beer Company - Georgia Flasche 0,5 l, Leistung18 000 Flaschen/Stunde
- AGROFIRMA TËRVETE - Lettland, Flasche 0,5 l, Leistung 7 000 Flaschen/Stunde
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