https://www.traditionrolex.com/42
Nápojová technika | Myčky lahví | Myčky lahví pro nízké, střední<br>a vysoké výkony | NATE – nápojová technika a.s.
https://www.traditionrolex.com/42
https://www.traditionrolex.com/42

Produkty


Myčky lahví pro nízké, střední a vysoké výkony

Výkonový rozsah: 3.000 – 50.000 lahví za hodinu
Nabízené řešení vychází vstříc zákazníkům, kteří požadují dokonalé mytí lahví širokého rozsahu výkonů při současném důrazu na nízké investiční a provozní nároky myčky.

Myčky láhví řad ATHENA, DELTA a LAGUNA s kontinuálním pohybu nosičů

Jednokoncové a dvoukoncové provedení:

  • návratné (jednokoncové), vstup a výstup na jedné straně, typ: ATHENA, DELTA
  • průchozí (dvoukoncové) - vstup a výstup na protilehlých stranách, typ: LAGUNA

Parametry:

  • spotřeba vody - 0,5l = 160-250 ml/láhev
  • spotřeba páry - 0,5l = 31-33 kJ/láhev

Rozsah mytých lahví: Rozměr láhví

  • 0,5l - průměr 55 - 72 mm, výška 160 - 290 mm
  • 1,0 l - průměr 55 - 90 mm, výška 160 - 335 mm

 

Skupina Typ Výkon lah./h (objem láhve)
Nízké výkony Athena 5 000 - 10 000 (0,5l) / 3 000 - 6 000 (1l)
Střední výkony Athena 12 000 - 28 000 (0,5l) / 8 000 - 20 000 (1l)
Vysoké výkony Delta, Laguna 24 000 - 50 000 (0,5l) / 17 000 - 35 000 (1l)
  • tlak výstřikových čerpadel 1,5 bar
  • kontakt lahví s mycím roztokem 8 – 12 min
  • kyvný nadhladinový louhový oplach etiket (DELTA, LAGUNA)
  • aktivní mechanismus pro uvolňování etiket v prostoru nadhladinového oplachu (DELTA, LAGUNA)
  • kontinuální pohyb nosičů lahví - nosiče se pohybují konstantní rychlostí, láhve jsou vkládány a vyjímány za současného pohybu nosičů lahví (decentralizované pohony)
  • řídící systém Siemens SIMATIC S7

Myčky lahví pro nízké výkony (myčky návratné)
Mycí proces:

Schéma průchodu lahví myčkou

  • předmáčení lahví 40 - 50°C
  • máčení v louhové mycí lázni 80 - 84°C
  • výstřik louh 80 - 90°C
  • vylévání zbytku louhu z den lahví
  • výstřik a oplach horká voda 55 - 65°C
  • výstřik a oplach teplá voda 40 - 50°C
  • výstřik a oplach studená voda 25 - 35°C
  • výstřik a oplach pitná voda 10 - 15°C

Myčky lahví pro střední výkony (myčky návratné)
Mycí proces:

Schéma průchodu lahví myčkou

  • předmáčení lahví 35 - 45°C
  • předvstřik/temperace lahví 45 - 55°C
  • máčení v louhové mycí lázni
    (koncentrace 1,5 - 2,5 %) 80 - 84°C
  • výstřik louh 80 - 90°C
  • vylévání zbytku louhu z den lahví
  • výstřik a oplach horká voda 55 - 65°C
  • výstřik a oplach teplá voda 45 - 55°C
  • výstřik a oplach studená voda 25 - 35°C
  • výstřik a oplach pitná voda 10 - 15°C

Myčky lahví pro střední výkony (myčky návratné)
Mycí proces:

Schéma průchodu lahví myčkou

  • předmáčení lahví 35 - 45°C
  • předvstřik / temperace lahví 45 - 55°C
  • máčení v louhové mycí lázni 80 - 84°C
  • výstřik louh 80 - 90°C
  • výstřik dodatkový louh 65 - 75°C
  • vylévání zbytku louhu z den lahví
  • výstřik a oplach horká voda 55 - 65°C
  • výstřik a oplach teplá voda 40 - 50°C
  • výstřik a oplach studená voda 25 - 35°C
  • výstřik a oplach pitná voda 10 - 15°C

Myčky lahví pro vysoké výkony (myčky návratné)
Mycí proces:

Schéma průchodu lahví myčkou

  • vylití zbytků z lahví
  • předmáčení I. 30-40°C
  • předmáčení II. 40-50°C
  • předvstřik 50-60°C
  • máčení v louhové mycí lázni  80-84°C
  • výstřik louh 80-90°C
  • výstřik dodatkový louh 65 - 75°C
  • výstřik horká voda 55-60°C
  • výstřik teplá voda 40 - 50°C
  • výstřik studená voda 25-35°C
  • výstřik pitná voda 10-15°C

Myčky lahví pro vysoké výkony (myčky průchozí)
Mycí proces:

Schéma průchodu lahví myčkou

  • vylití zbytků z lahví
  • předmáčení 30-40°C
  • předvstřik 50-60°C
  • máčení v louhové mycí lázni I. 75-80°C
  • výstřik a oplach louh I. 75-85°C
  • máčení v louhové mycí lázni II. 80-84°C
  • výstřik a oplach louh II. 80-90°C
  • výstřik horká voda 55-65°C
  • výstřik teplá voda 40 -50°C
  • výstřik studená voda 25-35°C
  • výstřik pitná voda 10-15°C

 

Další důležité charakteristiky myček:

  • materiálové provedení celonerezové, kombinované,
  • decentralizované pohony
    - automatické dorovnávání jednotlivých pohonů,
    - automatické nastavení mechanizmů vkládání a výpadu lahví pro různé druhy lahví,
    - detekce vadného koše – vynechávání vložení lahví do řad s poškozeným košem při běžném provozu, výměna vadného koše při údržbě stroje,
  • automatické řízení spotřeby pitné vody dle aktuálního výkonu stroje a typu láhve,
  • varianta pro láhve bügel,
  • řídící systém Siemens SIMATIC S7, barevný operační panel,
  • široký rozsah doplňkové výbavy.


 
Rhodius, Německo
 
POTŘEBUJETE SE NA NĚCO
ZEPTAT NEBO PORADIT?
Neváhejte nás kontaktovat
ODESLAT POPTÁVKU