Produkty

Plnění do skla:
pro plnění piva jsou k dispozici zařízení pro zachování chuťové kvality a trvanlivosti:

• jednoduchá nebo dvojitá evakuace - redukuje výrazně přírůstek O₂ v nápoji (0,03 mg/l u skleněné láhve o objemu 0,5l)
• vypěňování - redukuje obsah vzduchu v hrdlovém prostoru (0,6 ml u skleněné láhve o objemu 0,5l)

Plnění do PET:

• konstrukce plniče se spodními přítlaky umožňuje plnění skleněných láhví i PET láhví na jednom stroji,
• při požadavku plnění jen PET láhví je distribuce láhví ve stroji řešena uchopením za hrdlo - zjednodušuje se přestavení stroje při přechodu na jiný formát láhve,
• vytěsnění vzduchu z láhve před plněním je řešeno proplachem láhve - příjem O₂ během plnění 0,08 mg/l u PET láhve o objemu 1,5 l,
• vypěňování - redukuje obsah vzduchu v hrdlovém prostoru 0,8ml/l u PET láhve o objemu 1,5l.

Plnění plechovek:

• plniče pplechovek iumožňují nejen plnění plechovek, ale i skleněných lahví (současně na jednom stroji)
• inertní plyn je aplikován před uzavřením plechovky

Beztlaké hladinové plnění

Jednokomorové plnění:

• plnění vína, destilátů, nízkoviskózních nesycených tekutin,
• nad kapalinou v nádrži je udržován atmosférický tlak, případně mírný podtlak.

Dvoukomorové plnění:

• plnění džusů, sirupů, jedlých olejů a jiných nesycených kapalin vyšší viskozity,
• nádrž plniče se skládá ze dvou oddělených komor, jedna splněnou kapalinou je pod atmosférickým tlakem, v druhé, do které je při plnění odváděn vzduch z láhve, je vakuovou pumpou udržován podtlak. Vzniklý tlakový spád usnadňuje plnění tekutin vyšší viskozity.

Možnosti plnění:

• vyšší rychlost plnění - menší potřeba plnících ventilů
• redukce ztráty nápoje po ukončení plnění o 80% - speciální vyprazdňovací nádržka
• rychlá změna plněného množství bez zásahu do plnících ventilů
• stejný objem plněné kapaliny v PET láhvi bez ohledu na tlak při plnění nebo kvalitu láhve
• možnost plnění v rozsahu 0,33 - 2,5 l
• jednoduchá či dvojitá evakuace pro skleněné láhve, proplach PET láhví a vypěňování umožňuje dosáhnout nízké hodnoty nárůstu O 2 během plnění
• aplikace inertního plynu (kapalného N₂) do hrdlového prostoru pro naplnění láhve před uzavřením - ochrana nápoje před působením kyslíku (zvyšování životnosti i zachování chutě a zpevnění láhve pro další manipulaci tj. etiketování, balení a paletizace - v případě plnění nesycených nápojů

Příklad řešení:

• Veseta spol. s.r.o., provoz Litovel, ČR - PETBLOK 48/80/10
• Ondrášovka a.s., provoz Ondrášov, ČR - PETBLOK 48/80/10 ULTRACLEAN, PETBLOK 40/64/8
• VÄRSKA VESI AS, Varska, Estonsko - PETBLOK 30/50/8
• Telemark Kildevann, Fryesdal, Norsko - PETBLOK 40/64/10
• UAB „Kalnapilio-Tauro grupe”, Panevežys, Litva - PETBLOK 48/90/10

Principy a parametry:

• rychlost plnění o 15-20% větší než-li u mechanického objemového ventilu
• minimální zbytek nápoje při ukončení provozu
• odvod vzduchu z láhve jde do jiného prostoru mimo nádrž
• nezasahuje se do ventilu při změně velikosti láhve a plněného objemu
• plnící proces je ovládán z řídícího systému plniče a není proto závislý na aktuálním výkonu plniče nebo zastávkách stroje
• možnost automatického nasazování sanitačních nástavců
• lepší sanitovatelnost plnícího ventilu v porovnání s mechanickým objemovým ventilem - provedení kapalinové kuželky a ventilů pro evakuaci, tlakování a uvolnění tlaku s použitím vlnovců a membránových těsnění

Plnění citlivých nápojů:

• možnost doplnění krytování k plniči
• krytování je vybaveno filtrací vzduchu

Sférická nádrž kruhového průřezu:

• kruhové provedení nádrže
• snadná sanitovatelnost
• ostřikové trysky
• minimální zbytek nápoje v plniči

Řídící systém Siemens SIMATIC SIMATIC S7 300:

• barevný dotykový terminál
• signalizace stavu jednotlivých funkcí stroje a poruch na terminálu
• stroj je ovládán přes dotykový terminál
• archivace a výstup dat pro monitorovací a vizualizační systémy
• vzdálená správa a servis přes telefonní linku či internet
  

Příklad řešení:

• PET PACK Kft., Maďarsko - PETBLOCK 48/80/10